Dalam amalan, bahan-bahan yang berbeza untuk pembuatan bar pukulan telah wujud. Ini termasuk keluli mangan, keluli dengan struktur martensit (dirujuk dalam berikut sebagai keluli martensit), keluli krom dan Komposit Matriks Logam (MMC, cth seramik), di mana pelbagai keluli digabungkan dengan jenis seramik khas.
Peningkatan dalam rintangan haus keluli (kekerasan) biasanya disertai dengan pengurangan keliatan (rintangan hentaman) bahan.
Keluli mangan
Rintangan haus keluli mangan dengan struktur austenit adalah disebabkan oleh fenomena pengerasan kerja. Hentaman dan beban tekanan mengakibatkan pengerasan struktur austenit pada permukaan. Kekerasan awal keluli mangan adalah lebih kurang. 200 HV (20 HRC, ujian kekerasan mengikut Rockwell). Kekuatan hentaman adalah lebih kurang. 250 J/cm². Selepas pengerasan kerja, kekerasan awal dengan itu boleh meningkat kepada kekerasan operasi sehingga lebih kurang. 500 HV (50 HRC). Lapisan yang lebih dalam, yang belum dikeraskan dengan itu memberikan ketangguhan hebat keluli ini. Kedalaman dan kekerasan permukaan yang dikeraskan kerja bergantung pada penggunaan dan jenis keluli mangan. Lapisan yang mengeras menembusi sehingga kedalaman lebih kurang. 10 mm. Keluli mangan mempunyai sejarah yang panjang. Hari ini, keluli ini digunakan kebanyakannya untuk rahang penghancur, kon penghancur dan cengkerang penghancur. Dalam penghancur hentaman, hanya disyorkan untuk menggunakan Bar Pukulan mangan apabila menghancurkan bahan suapan yang kurang kasar dan sangat besar (cth batu kapur).
Keluli martensit
Martensit ialah sejenis besi tepu karbon sepenuhnya yang dibuat dengan penyejukan cepat. Hanya dalam rawatan haba seterusnya karbon dikeluarkan daripada martensit, yang meningkatkan kekuatan dan sifat haus. Kekerasan keluli ini berjulat antara 44 hingga 57 HRC dan kekuatan hentaman antara 100 dan 300 J/cm². Oleh itu, berkenaan dengan kekerasan dan keliatan, keluli martensit terletak di antara keluli mangan dan keluli krom. Ia digunakan jika beban hentaman terlalu sedikit untuk mengeraskan keluli mangan, dan / atau rintangan haus yang baik diperlukan bersama dengan rintangan tegasan hentaman yang baik.
Keluli krom
Dengan keluli krom, karbon terikat secara kimia dalam bentuk kromium karbida. Rintangan haus keluli krom adalah berdasarkan karbida keras matriks keras ini, di mana pergerakan dihalang oleh offset, yang memberikan tahap kekuatan yang tinggi tetapi pada masa yang sama kurang keliatan. Untuk mengelakkan bahan daripada menjadi rapuh, bar pukulan mesti dirawat haba. Oleh itu, mesti diperhatikan bahawa parameter suhu dan masa penyepuhlindapan dipatuhi dengan tepat. Keluli krom biasanya mempunyai kekerasan 60 hingga 64 HRC dan kekuatan hentaman yang sangat rendah iaitu 10 J/cm². Untuk mengelakkan pecah Bar Pukulan keluli krom, mungkin tiada unsur yang tidak boleh dipecahkan dalam bahan suapan.
Komposit Matriks Logam
Komposit Matriks Logam, ergo MMC menggabungkan rintangan tinggi matriks logam dengan seramik yang sangat keras. Preform berliang yang diperbuat daripada zarah seramik dihasilkan dalam proses tersebut. Jisim cair logam menembusi ke dalam rangkaian seramik berliang. Pengalaman dan pengetahuan adalah khusus untuk proses tuangan di mana dua bahan berbeza, iaitu keluli dengan ketebalan 7.85 g/cm³ dan seramik dengan ketebalan 1 – 3 g/cm³, digabungkan dan terdapat penyusupan menyeluruh. Gabungan ini menjadikan bar pukulan terutamanya tahan haus tetapi pada masa yang sama sangat tahan hentaman. Dengan Bar Pukulan yang diperbuat daripada komposit dari bidang seramik, hayat perkhidmatan yang tiga hingga lima kali ganda lebih lama daripada keluli martensit boleh dicapai.
Kelebihan bar pukulan dengan sisipan seramik:
- Sangat tahan haus
- Rintangan hentaman tinggi (bergantung pada bahan asas)
- Hayat perkhidmatan yang lebih tinggi daripada keluli konvensional, oleh itu kos per tan yang lebih rendah