L'utilisation rentable des battoirs dépend de nombreux facteurs (par exemple, le matériau d'alimentation, la vitesse du rotor, la teneur en humidité, la taille de l'alimentation, le taux de broyage). Utilisez le guide suivant pour identifier le battoir optimal pour votre application particulière. Si cela vous conduit à choisir plusieurs battoirs, commencez par le choix le plus rentable pour votre application.
Questions sur la sélection des barres de soufflage adaptées à l'application :
- Quel matériau sera broyé ? (béton concassé, par exemple)
- Comment peut-on classer la taille des aliments ? (par exemple, la plus grande granulométrie est de 600 mm)
- Le matériau est-il cubique ou en forme de plaque ?
- Quelle est la classe d’abrasivité du matériau ?
Déterminer les battoirs possibles :
Voir le schéma : Classification des matières premières pour aliments des animaux
Vérification de la version de battoir déterminée par rapport à la disponibilité du type de concasseur :
- Acier au manganèse
- Acier martensitique
- Acier martensitique avec insert en céramique
- Acier chromé
- Acier chromé avec insert en céramique
Recommandations pour l'application de la barre de soufflage
Version | Propriétés | Application recommandée |
---|---|---|
Acier au manganèse | L'acier au manganèse est utilisé lorsqu'une résistance accrue aux chocs ou à l'allongement est requise. Lorsque la force d'impact est suffisante, l'acier au manganèse du battoir se consolide (consolidation à froid) et réduit ainsi l'usure. | ◇ Abrasivité légère, par exemple calcaire ◇ En cas de très grande taille d'alimentation ◇ Lorsqu'il y a une proportion très élevée d'objets incassables dans la matière première, par exemple du fer◇ |
Acier martensitique | Cet acier allie dureté et résistance aux chocs là où l'utilisation d'acier au chrome entraînerait une rupture. De plus, les battoirs en martensite ont une durée de vie plus longue que les battoirs en manganèse pour les applications avec des matériaux abrasifs. | ◇ Décombres de construction ◇ Calcaire dynamité ◇ En cas de grosse quantité de matière à alimenter (dépend de la géométrie de l'entrée du concasseur) |
Acier martensitique avec insert en céramique (MartComp / MartXpert) | Le battoir est constitué d'un corps en martensite renforcé à l'intérieur par des inserts en céramique. Ce matériau composite allie la dureté d'une céramique aux caractéristiques mécaniques de l'acier et présente une durée de vie 2 à 4 fois supérieure à celle des battoirs en alliages simples. | ◇ Recyclage des gravats de construction à faible et moyenne teneur en fer ◇ Béton ◇ Pierre naturelle |
Acier martensitique avec insert en céramique (MartXtra / MartPower) | L'incrustation en céramique est coulée plus profondément et plus allongée. Le bord d'impact est ainsi préservé jusqu'à la fin de la période d'usure, ce qui augmente la durée de vie par rapport à la barre de soufflage MartComp/MartXpert pour applications abrasives. | ◇ Recyclage des gravats de construction à faible et moyenne teneur en fer ◇ Béton ◇ Pierre naturelle ◇ Asphalte |
Acier chromé | L'acier au chrome se caractérise notamment par sa dureté accrue et présente l'avantage d'être particulièrement résistant à l'usure dans les applications où les aciers au manganèse et martensitiques s'usent plus rapidement. | ◇ Niveau de concassage secondaire avec pierre naturelle ou gravier de rivière ◇ En cas de tailles d'alimentation plus petites |
Acier chromé avec insert en céramique (ChromComp / ChromXpert) | La liaison entre le corps chromé et les incrustations en céramique assure un profil d'usure constant avec des matériaux pré-broyés très abrasifs que l'on rencontre notamment dans les gravières et les carrières. | ◇ Niveau de concassage secondaire avec pierre naturelle ou gravier de rivière très abrasif ◇ Asphalte en cas de taille d'alimentation plus petite ◇ Matériau broyé sans aucune teneur en fer |